Особенности:

Вещь	Спецификация
модель	Разные
Размер	Индивидуальные
материал	D 2 / 4 Cr 13 / Индивидуальные
заявка	Экструдирование кормов для животных
Применимое животное	Креветка, Рыба, Кошка, Собака
лечение	Вакуумная закалка
Тип обработки	Фрезерный станок с ЧПУ
Диаметр	20 мм-250мм
Товарный знак	SINOVA
Код ТН ВЭД	8436990000 / 8477900000
Состояние	Совершенно новый
твердость	60-64HRC
Срок службы	Не менее 30000-40000MT *
Условия оплаты	TT / LC
Инкотермс	EXW / FOB / CFR / CIF
курьер	Море / воздух / экспресс
Транспортный пакет	Деревянный ящик / фанерный кейс
происхождения	Цзянсу, Китай

* Срок службы основан на данных лаборатории RGG компании Sinova и только для двухшнековых экструдеров 5 TPH и 10 TPH. Фактический срок службы определяется несколькими факторами, такими как уровень эксплуатации, качество сырья, состав рецептуры и т. Д.

Почему Синова:

аспекты	SINOVA	Другие поставщики
Глобальный опыт команды	Более 12 лет	Несколько
Источник сырья	Европа Стандарт	неизвестный
Время выполнения	45 дней **	Min. 60 дней
Отслеживание консигнации	да	нет
Доступность онлайн-сервиса	24*365	8*260

**Для новых продуктов потребуется 45 дней, чтобы закончить производство, основываясь на опыте Sinova.

С экструзионным шнеком Sinova вы можете обеспечить:

1. Стабильная работа комбикормового завода;

2. Можно сэкономить до 30% стоимости;

3. До 15 - 3 0 дней ожидания можно избежать;

4. Быстрый ответ на вашу проблему всегда доступен;

5. Получение всей процедуры доставки под вашим контролем.

Преимущества:

Ингредиенты

D 2 (Cr 1 2 Mo 1 V 1) легированная сталь, стойкая к высоким воздействиям, давлению и температуре (1 {{ 2}} 00F / 1 900F), применяется в качестве сырья для экструзионного шнека.

Точная обработка

Обработано с помощью шлифования с ЧПУ, ошибка формы находится в пределах ± 0. 015; Допуск на замешивание от одного к другому в пределах ± 0. 03; допуск по длине находится в пределах ± 0. 01; шероховатость поверхности меньше, чем Ra0. 4.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:

1. В: Как обрабатывается экструдированный водный корм?

A: Высококачественные ингредиенты (рыбная мука, злаки, растительные белки…) отбираются и измельчаются в соответствии с конкретными требованиями по питанию и размеру гранул для водных животных.

Распределение частиц по размерам является ключевым фактором для производства гранулята высшего сорта: поэтому этап измельчения является важной операцией установки. Порошок тогда

перед подготовкой смешать с незначительными ингредиентами, такими как витамины, минералы, аминокислоты и функциональные добавки и т. д.

Затем, в основе процесса, экструзионное приготовление выполняется в три этапа в машине для кормления рыб: предварительное кондиционирование, экструзионное приготовление и текстурирование / формование матрицы. Одношнековый / двухшнековый экструзионный варочный аппарат использует свою идеальную способность к смешиванию и контроль параметров, таких как сдвиг, температура, время пребывания, чтобы достичь самых высоких физических и пищевых стандартов. Благодаря непосредственному впрыскиванию пара, вентиляционному устройству и эффективному охлаждению ствола, регулируемая скорость шнека, конфигурация шнека, сдвиг и температурные условия полностью контролируются; это приводит к оптимизированным функциональным и питательным свойствам гранул, таким как объемная плотность, калибровка, степень варки, наилучшее соотношение белков-липидов и т. д.

2. В: Почему экструзия так популярна для аква-корма и корма для домашних животных?

A: Поскольку он практически объединяет функции различных устройств в одном процессе при экструдировании, процедуры смешивания, экструдирования, резки, варки, формования и сушки в определенной степени могут выполняться одновременно.

Благодаря специальной комбинации винтов, для изготовления различных продуктов требуется менее простая смена конфигурации винта или параметров обработки.

Очень трудно или невозможно изготовить изделия и изделия определенной формы, изготовленные по технологии экструзии.

Экструзия чрезвычайно эффективна для высокотемпературной и кратковременной обработки; он обеспечивает лучшее улучшение питания при одновременном эффективном снижении различных антипитательных факторов в продуктах и ​​стерилизации.

Процесс приготовления экструдера может в значительной степени вызревать материал, в достаточной степени использовать пар и снижать энергопотребление, что позволяет сэкономить на стоимости процесса.

Экструзия может эффективно избежать промышленных сточных вод; Это является выдающимся преимуществом для производителей кормов, чтобы нести растущее давление для уменьшения влияния производственной деятельности на окружающую среду.

3. Вопрос: сколько видов экструзионный шнек требуется для экструзии?

A: Обычно, чтобы удовлетворить требования экструзии, в комбинации используются следующие шнеки: винт для подающего конуса, винт для замешивания, винт для созревания и разгрузочный винт, с различными шагами шнеков.

4. Вопрос: что сырье экструзионный шнек?

A: Sinova использует инструментальную сталь D 2 в качестве сырья для экструзионного шнека. D 2 Инструментальная сталь - это универсальная высокоуглеродистая высокохромистая инструментальная сталь с воздушной закалкой, характеризующаяся относительно высокой достижимой твердостью и многочисленными крупными карбидными сплавами с высоким содержанием хрома в микроструктуре. Эти карбиды обеспечивают хорошую износостойкость от скользящего контакта с другими металлами и абразивными материалами. Хотя доступны другие стали с улучшенной ударной вязкостью или повышенной износостойкостью, D 2 обеспечивает эффективную комбинацию износостойкости и ударной вязкости, рабочих характеристик инструмента, цены и широкого разнообразия форм продукции.

В следующей таблице показан химический состав инструментальных сталей D 2 .

Элемент	Содержание (%)
C	1.40-1.60
Миннесота	0.60
си	0.60
Колорадо	1.00
Cr	11.00-13.00
Mo	0.70-1.20
V	1.10
P	0.03
Ni	0.30
Cu	0.25
S	0.03

Физические свойства инструментальных сталей D 2 приведены в следующей таблице.

свойства	метрический	имперский
плотность	7. 7 x 1000 кг / м 3	0. 278 фунт / 3
Температура плавления	1421°C	2590°F

Механические свойства D 2 сталей приведены в таблице ниже:

Механические свойства	метрический	имперский
Твердость по Роквеллу С	62	62
Твердость по Виккерсу	748	748
Удар по Изоду без надреза	77.0J	56. 8 фут-фунтов
Пуассон Г. Г. # 39; соотношение s	0.27-0.30	0.27-0.30
Модуль упругости	190-210GPa	27557-30457ksi

http://ru.stdado.com/